1. Plastová paleta je deformována
Vzhledem k velké velikosti zásobníku dochází k deformaci po smrštění v důsledku nerovnoměrného chlazení a nekonzistentní místní orientace taveniny. To lze zlepšit prodloužením doby chlazení a nastavením vstřikovacího tlaku a rychlosti. Pro obecné techniky vstřikování plastů je při nastavování vstřikovacího tlaku a rychlosti často nastavena pouze jedna nebo dvě úrovně nebo všechny z nich jako výchozí, což není dobré pro zajištění kvality vstřikovacích produktů.
2. Plastový zásobník není plný nebo povrch není hladký
Je to hlavně proto, že vstřikovací tlak není vysoký nebo rychlost vstřikování je příliš nízká. Samozřejmě, nastavení polohy plastifikace a vstřikování taveniny musí být nejprve správné. Vady způsobené nesprávnou polohou vstřikování jsou hlavně ve zkušební fázi.
