S rozvojem trhu s plastovými paletami se výrobní proces plastových palet neustále zdokonaloval. Specifický výrobní proces plastových palet určuje kvalitu palety. Běžné plastové palety se dělí na tři typy: vstřikované palety, vyfukované palety a lisované palety. Výrobní stroje a výrobní procesy těchto tří typů palet jsou různé a každý typ palety má své výhody a rozsah použití.
Vstřikované plastové palety
Existuje mnoho typů vstřikovacích palet a většina palet na trhu jsou vstřikovací plastové palety. Plastové palety vyráběné metodou vstřikování jsou ploché, hladké a pevné a vždy byly na trhu oblíbené. Obvykle se používá nízkotlaký vysokohustotní polyetylén, který je vstřikován vstřikovacím lisem a ve formě formován do plastové palety. Vstřikovací stroj lze rozdělit na upínací zařízení a vstřikovací zařízení.
Roztavený plastový materiál vytvořil po natlakování, vstřikování, ochlazení a vyjmutí z formy paletu. Proces vstřikování je složitější a každý proces musí být řízen, aby se vyrobily kvalifikované plastové palety. Proces vstřikování má poměrně vysoké požadavky na kvalitu formy a kvalita formy přímo ovlivní kvalitu výrobku.
Povrch plastové palety vyrobené procesem vstřikování je plochý a hladký a rychlost výroby je rychlá. Ve srovnání s procesem vyfukování je celková doba výroby krátká a ve výrobním procesu nevzniká mnoho odpadu. Přestože odolnost a nosnost není tak dobrá jako lisované palety, mohou splnit potřeby každodenního života. Vstřikovací palety jsou vhodné pro textilní a chemický průmysl, přístavní terminály, biomedicínu, trojrozměrné skladování, logistickou dopravu, skladové regály a další průmyslová odvětví.
Vyfukovaná plastová paleta
Vyfukování je rychle se rozvíjející metoda zpracování plastů, kterou lze použít ke zpracování vyfukovaných plastových palet. Zařízení pro vyfukování používané v procesu vyfukování obecně vyžaduje relativně velký dutý formovací stroj. Plast je vytlačován a poté jednou vyfukován. Při výrobě je plast vytlačován do trubicového plastového předlisku a umístěn do dělené formy. Po uzavření formy je do plastové baňky vstřikován stlačený vzduch, aby se plastová baňka nafoukla. A v blízkosti vnitřní stěny formy se po ochlazení, vytvarování a vyjmutí z formy získají vyfukované misky různých specifikací. V současnosti může objem vyfukovaných dutých nádob dosahovat tisíců litrů a zařízení je řízeno počítačem. Obecně lze jako surovinu pro výrobu vyfukovaných palet použít pouze HMWHDPE.
Rychlost formování vyfukované palety je rychlejší, kvalita produktu je lepší a má vlastnosti vysoké pevnosti a dlouhé životnosti. Obecně může životnost vyfukovaných palet dosáhnout 5 až 10 let a mohou pracovat stabilně v prostředí -40 až 70 stupňů. Dynamické zatížení palety může dosáhnout více než 3t, což je preferovaná paleta pro použití v prostředí s vysokou pevností. V současné době je její cena vyšší než u vstřikovacích palet, ale její životnost je obzvláště dlouhá, takže její nákladová náročnost je nejvyšší ze všech palet.
kompresní plastová paleta
S rozvojem recyklace odpadních plastů v posledních letech jsou lisované plastové palety stále populárnější. Plastové lisované palety lze vyrábět s různými odpadními plasty, což může snížit znečištění životního prostředí odpadními plasty a zároveň zvýšit míru využití zdrojů. Mezi recyklované plasty patří různé plastové lahve, plastové hračky, igelitové sáčky atd. Tyto odpadní plasty je v prvé řadě potřeba rozmělnit na prášek a velké kusy plastů není snadné zpracovat. Vzhledem k tomu, že odpadní plasty jsou obvykle recyklovány z různých popelnicových stanic a obsahují mnoho nečistot, je třeba odpadní plasty vyčistit. Vyčištěný plast lze po vysušení použít jako surovinu pro výrobu lisovaných plastových palet. Plastový extrudér může roztavit tyto odpadní plasty a poté je lze formovat do plastových palet ve formělisovaný plastový paletový stroj.
